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1. 正确选型与设计匹配
- 负载与转速适配
- 材料与精度：高精度轴承（如P5/P4级）用于精密设备；特殊工况（高温、腐蚀）需选用陶瓷或不锈钢材质。
- 预紧与游隙
2. 规范安装与拆卸
- 安装工艺：
- 确保轴与轴承座的同心度（公差控制在IT6-IT7级）。
- 对中校准：使用激光对中仪控制轴系偏差（一般≤0.05mm/m）。
- 拆卸维护：定期检查配合面磨损，避免暴力拆卸损伤轴承。
展开剩余75%3. 科学润滑管理
- 润滑剂选择
- 润滑方式
4. 运行状态监控
- 振动与温度监测
- 噪音分析
5. 环境与污染控制
- 密封防护
- 清洁度管理
6. 负载与工况优化
- 避免过载：动态负载不超过轴承额定动载荷（C值）的10%~15%。
- 减少冲击：加减速平稳，重载设备加装缓冲装置。
- 散热设计：高温环境增加散热通道（如风冷、油冷）。
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简单归纳几点：
1. 正确选型
- 载荷匹配：根据实际载荷大小和方向选择合适的轴承类型
- 转速适应：考虑极限转速和工作转速范围
- 精度要求：按应用需求选择适当的精度等级
- 环境适应：考虑温度、湿度、腐蚀等环境因素
2. 规范安装
- 清洁操作：安装前彻底清洁轴承和相关部件
- 正确配合：确保轴和轴承座的尺寸配合恰当
- 对中精度：保证轴承安装位置的同心度
- 适当预紧：按要求施加合适的预紧力
3. 合理润滑
- 润滑剂选择：根据工况选择合适的油脂或润滑油
- 润滑方式：采用适当的润滑方法（脂润滑、油润滑等）
- 用量控制：避免过多或过少的润滑剂
- 定期补充：按周期检查并补充润滑剂
4. 定期维护
- 状态监测：定期检查温度、振动、噪音等参数
- 清洁保养：及时清除污染物和旧润滑剂
- 磨损检查：监控轴承磨损情况
- 预防更换：按计划进行预防性更换
5. 环境控制
- 密封防护：防止污染物进入轴承内部
- 温度管理：控制工作温度在允许范围内
- 载荷监控：避免超载运行
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